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精密零件加工模具技術(shù)流程

精密零件加工模具過(guò)程就是模具制造工藝，精密車床零件加工，是把模具零件設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為模具零件產(chǎn)品的過(guò)程，包括了設(shè)計(jì)、零件制造、標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)、模具裝配與試模驗(yàn)收等工作，下面就由小編講解精密模具零件的加工過(guò)程。

設(shè)計(jì)中不僅要考慮滿足使用功能外，還要充分考慮制造的可行性;制造中要滿足設(shè)計(jì)要求，精密車床零件加工工廠，并指導(dǎo)用戶使用。

軸類零件的技術(shù)要求——

表面粗糙度

因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，精密車床零件加工廠商，配合軸頸為0.63—2.5um。

主軸的材料、毛坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過(guò)正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。

對(duì)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)樗?jīng)過(guò)熱處理后，精密車床零件加工廠家，會(huì)提高耐磨性和耐疲勞性。

主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學(xué)性能。